企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機軟啟動方式主要有液力調(diào)速裝置、CST可控啟動傳動裝置(簡稱CST)和變頻調(diào)速裝置，本文將為大家分析皮帶輸送機軟啟動方式的選用原則。
(1)液力調(diào)速裝置。
主要技術(shù)優(yōu)勢：該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，對傳動油要求不高，維護(hù)費用不高，運行成本低，可以滿足最基本的輸送設(shè)備啟動需求。由于輸入軸與輸出軸間不是剛性連接，因此可做到電機空載啟動，也能對工作機械起到過載保護(hù)作用。
主要缺點：調(diào)速型液力偶合器是一種非線性機械動力設(shè)計，調(diào)速效果差，在低速運行時液體介質(zhì)處于半激活狀態(tài)，轉(zhuǎn)動滑差較大，電機高速運轉(zhuǎn)時液體介質(zhì)容易發(fā)熱，動力損耗較大，另外需要輔以大量稀油冷卻潤滑系統(tǒng)。一般來說，比較常見的液力調(diào)逮裝置功率不超過500kW，產(chǎn)品控制精度不高、技術(shù)性能較差。比較適合初級工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。有國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)備可選范圍大，造價相對較低，國產(chǎn)設(shè)備時有漏油現(xiàn)象，影響了傳動特性。
(2)CST可控啟動傳動裝置。
其主要優(yōu)點有：在初始啟動段能以較低的速度運行，此時松弛的膠帶被逐漸張緊，此后按最小的加速度完成輸送機的啟動過程，從而避免了啟動對膠帶及設(shè)備的沖擊。起動時間長短根據(jù)皮帶輸送機運行參數(shù)可由人工預(yù)先設(shè)定，可控性較好，可確保穩(wěn)定的加速度斜率。在微機控制系統(tǒng)下，可對多臺不同的驅(qū)動電機進(jìn)行控制，使得各電機均衡出力達(dá)到功率平衡的作用，避免因電機出力不均甚至是超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的電機使用壽命縮短現(xiàn)象?？梢酝耆龅诫姍C空載啟動和延時順序啟動，避免了啟動電流過大對電網(wǎng)造成的沖擊，同時也有利于提高供電電網(wǎng)運行安全性．減少了對其他用電設(shè)備產(chǎn)生的干擾。輸出軸的轉(zhuǎn)速可做到從零轉(zhuǎn)速開始的無級調(diào)速，減少了啟動沖擊負(fù)荷，降低了輸送帶的最大張力，可降低電機功率、輸送帶強度等設(shè)備的配置，從而可降低設(shè)備造價，尤其是對大運量、長距離運輸?shù)钠л斔蜋C，效果十分顯著。設(shè)備不是剛性連接可以很好的起到過栽保護(hù)作用，起動過程比較平穩(wěn)，可延長輸送設(shè)備使用壽命，傳動效率高能起到節(jié)能的效果。由于該設(shè)備是機電液一體化設(shè)備，不需要再配置減速器，占地面積小。
其主要缺陷是不支持低速長時間運行，驗帶功能有缺陷。由于其生產(chǎn)流程比較復(fù)雜繁瑣，技術(shù)要求較高，對傳動油質(zhì)量要求要高，換油周期較短，設(shè)備備件價格也較高，維護(hù)運行成本較大。這類型號的產(chǎn)品尚未實現(xiàn)國產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，價格偏高。CST可控啟動傳動裝置比較適合中高端工業(yè)企業(yè)。
(3)變頻調(diào)速裝置。
這種啟動裝置采用變頻軟啟動方式主要有以下技術(shù)優(yōu)點：對于大功率電機啟動來說，高壓變頻器設(shè)備技術(shù)被叫成熟和穩(wěn)定技術(shù)，可控性較強。通過調(diào)整啟動速度和時間，可以實現(xiàn)大范圍調(diào)速，可以滿足不同設(shè)備啟動需求。高壓變頻器在軟啟動、軟制動方面具有良好的表現(xiàn)，尤其是在下運皮帶輸送機上有其突出的優(yōu)點，因此在大多數(shù)下運皮帶運輸機上普遍采用變頻調(diào)速裝置來實現(xiàn)帶式輸送機的啟動和制動控制。采用高壓變頻器還能夠降低工業(yè)能耗，延長輸送設(shè)備使用壽命；能夠有效平衡多臺驅(qū)動電機輸出功率，保證所有電機均衡運轉(zhuǎn)；能夠支持長時間低速運行，可以滿足長運距皮帶輸送機的驗帶要求。
