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皮帶輸送機是專業(yè)用來輸送各類物料的機械設備，可以非常方便的實行程序化控制和自動化操作。皮帶輸送線也可以根據(jù)不同工藝的求來進行選用普通連續(xù)運行、節(jié)后運行及變速運行等多種控制方式。皮帶輸送機設備廣泛的應用于電子、電器、機械、印刷、食品、煙草等各行各業(yè)，物料的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及輸送等方面。皮帶輸送機實行程序自動化操作時主要是利用其控制系統(tǒng)的應用來進行操作。
輸送設備的制動控制系統(tǒng)主要是包括控制單元、制動單元、皮帶輸送機傳動系統(tǒng)和信號傳感反饋單元。當控制單元得到主控信號；要求液壓制動器實施制動，即向皮帶輸送機傳動系統(tǒng)輸出一個制動力矩，則控制單元發(fā)送一定值得電流與電壓信號，然后由信號傳感單反饋加速信號與速度信號到控制單元當中，控制單元即按一定的指標來實現(xiàn)對力矩的調(diào)節(jié)功能，使皮帶輸送機傳動系統(tǒng)的制動滿足工況的要求。
針對輸送機的制動技術(shù)要求，目前國內(nèi)已應用和開發(fā)研究成功的大功率可控制裝置的主要以下幾種：盤式制動器，液力制動器、液壓制動器和粘液可控制動器。
1、盤式制動裝置
盤式制動系統(tǒng)主要是由機械盤閘和可控液壓粘組成，其工作原理是通過制動器對工作盤施加摩擦制動動力而產(chǎn)生制動力矩，通過液壓站調(diào)整制動器中油壓的大小，可以調(diào)整正壓力，從而調(diào)整制動力矩的大小。液壓站采用了電液比例控制技術(shù)，所以制動系統(tǒng)的制動力矩可以根據(jù)工作需要自動進行調(diào)整，實現(xiàn)良好的可控制動。它具有制動力矩大、可調(diào)、動作靈敏、散熱性能好、使用和維護方便等優(yōu)點。但由于需要設置油泵站而導致體積較大。
2、液力制動裝置
煤礦井下因有防爆要注，則盤式制動器不能安裝在高速軸上，則是將其安裝在不足以產(chǎn)生火花的中低軸上。同時，根據(jù)下運帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng)的要求，當大功率或多機驅(qū)動時，要在減速器與電動機之間安裝軟起動裝置，以保持功率平衡。
3、液力制動裝置
液力制動器實質(zhì)上是一個渦輪固定，并對泵輪帶動的高速液流產(chǎn)生巨大的阻力矩，使帶式輸送機減速運行的液力偶合器。它可以通過調(diào)整充液量來改變制動力矩的大小，實現(xiàn)下運帶式輸送機的可控制動功能。主要由帶泵累、渦輪的液力制動偶合器和液壓冷卻控制系統(tǒng)組成。
當皮帶輸送機正常運轉(zhuǎn)時制動器內(nèi)不充液，泵輪被驅(qū)動電動機帶動而運轉(zhuǎn)，需要制動時將液體輸入，根據(jù)所充入液體量的多少來調(diào)節(jié)其制動力矩的大小。通常采用的液體為油，但是由于在很短的制動時間內(nèi)需要把皮帶輸送機的全部動能消耗掉，因此油溫勢必急劇上升，所以油路必須采用循環(huán)系統(tǒng)以利散熱。它具有制動力矩大，可以調(diào)節(jié)的優(yōu)點，但因配有泵站等設備，因此設備體積大。液力制動器的制動力矩與制動器葉輪轉(zhuǎn)速的平方成正比，一般安裝在減速器的高速軸上。由于制動力矩在制動過程中可調(diào)，因此非常適用于下運帶式輸送機。又由于液力制動器不可能把帶式輸送機制動到零速，當泵輪速度低于400r/min時，必須安裝其他類型的制動裝置與之配合，滿足定車要求。但因設備體積大，在可伸縮帶式輸送機上無法安裝使用。
