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帶式輸送機配件傳動滾筒作為一種筒體，接盤和軸裝配焊接起來的組合構件體，作用其上的輸送帶張力連同扭轉力一起轉移到軸上，然后輥變成相當復雜的內應力作用于滾筒的各個零件上，每個構件上的應力在方向的性質上均不同。輸送帶的張力，滾筒軸產生的轉角 、接盤的剛度厚度決定著內應力。分析計算表明，筒體上的內部應力在滾筒的包圍角為六十度時最大。當輸送帶張力作用于滾筒之上時，滾筒軸和滾筒的每一個構件均會產生位移，對傳動滾筒受力變形位移的結構分析決定了滾筒部件的強度計算。有關經驗表明：
1、在應力計算當中，由于筒殼剪應力較小，故可以用正應力代替主應力；
2、簡殼中出現(xiàn)的最大正應力為切向應力，是強度校核的依據；
3、簡殼的表面應力大于內部應力，故應該校核其表面應力；
4、接盤中的徑向應力大于切向應力。因此，做強度校核時以徑向應力為主。
為了進一步提高傳動滾筒的整體強度、尋求最佳的參數組合，有效減小滾筒的質量，就要對傳動滾筒進行認真的分析計算。具體地講，就是滿足傳動筒的強度 、剛度的條件下，設定函數，對接盤支點、軸、筒殼厚度 、輻板厚度等參數進行優(yōu)化設計。
帶式輸送機配件傳動滾筒直徑的大小直接影響輸送帶繞經滾筒時的附加彎曲應力及輸送帶在滾筒上的比壓等。為了得到合理的傳動滾筒直徑，應該考慮以下四個方面。（1）為避免輸送帶繞經滾筒產生過大的附加彎曲應力， 鋼絲繩芯輸送帶使用的滾筒，一般按滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比大于150選取。整編芯體塑料輸送帶使用的滾筒半徑，與同等強度的帆布層輸送帶相同。（2）為減小輸送帶的表面比壓，避免輸送帶覆蓋膠脫落，傳動滾筒應該滿足織物芯帶 、鋼繩芯帶的要求。（3）當輸送帶彎曲頻次比較高時，滾筒直徑則相應取大一些，以便能夠減小輸送帶的彎曲應力，補償由此引起的彎曲疲勞壽命的降低。另外，為使輸送帶繞經滾筒時具有自動對中的作用，可以將滾筒表面制成腰鼓形，中部比兩端直徑最小要大8mm。
