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皮帶輸送機可以進行普通連續(xù)輸送、節(jié)拍輸送及變速運行等多種控制方式輸送物料，還可進行水平、直線、傾斜式輸送，不僅可以進行單獨完成物料的輸送任務(wù)還可以與其他的輸送設(shè)備進行組成復(fù)雜的空間輸送線路，在各大行業(yè)當中應(yīng)用非常廣泛。皮帶輸送機在進行常規(guī)的安裝之后還需要進行試車和驗收方可進行生產(chǎn)物料，下面昱音技術(shù)帶大家了解下皮帶輸送機的試車及驗收規(guī)程。
皮帶輸送機的試車前準備首先要進行檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)正確，各防護罩應(yīng)齊全、牢固、皮帶上無物料；按照輸送設(shè)備潤滑規(guī)定對軸承、齒輪、鏈輪以及減速機潤滑油（脂），手動盤車，皮帶不跑偏，滾筒和托輥轉(zhuǎn)動正常，各部無卡澀現(xiàn)象，點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向。皮帶輸送機試車要按照規(guī)程起動電機，進行空負荷試車。檢查傳動系統(tǒng)進行正常，無異常聲響，皮帶不跑偏，進度適宜，接頭良好，桁架無搖晃現(xiàn)象。軸承溫度還應(yīng)該符合滾動軸承不大于七十度，滑動軸承不大于六十五度?？肇摵稍囓囈粋€小時之后，如果輸送設(shè)備正常，進行負荷試車。在負荷試車當中，輸送設(shè)備運行平穩(wěn)，各項技術(shù)指標應(yīng)該在規(guī)定范圍內(nèi)，還需做好試車記錄。
皮帶輸送機的驗收，試車連續(xù)運行二十四個小時后，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求或是滿足生產(chǎn)的需要，輸送設(shè)備達到完好的標準。檢修記錄齊全、準確、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。皮帶輸送機的日常維護，要進行定時巡檢并且做好相應(yīng)的記錄，嚴禁皮帶輸送機帶負荷啟動，啟運轉(zhuǎn)能前還需檢查、清除皮帶上的物料，檢查傳動系統(tǒng)，及時給減速機、軸承等潤滑部位注油。檢查配件軸承的振動及溫度情況。檢查皮帶是否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動等現(xiàn)象、必要時還需進行調(diào)整和修理。檢查滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查桁架及各連接部位是否損壞或松動。
皮帶的跑偏是皮帶輸送機的發(fā)生概率高的故障，其原因有多種如滾筒位置偏斜或是托輥與輸送機縱向中心線不垂直，機架不平或是變形，這時需要進行及時調(diào)整滾筒位置和調(diào)速托輥位置找平并且校正機架即可。皮帶的張緊度不夠及滾筒外皮磨損嚴重負荷過大或是下料不均勻會造成皮帶的打滑，糾正的方法是進行調(diào)整皮帶張緊度或是修復(fù)更換滾筒外皮進行控制負荷。皮帶接頭損壞、卡子或螺栓松動刮板對皮帶的壓力過大會造成清理器的卡澀，這時只需要修理或更換接頭，緊固螺栓進行調(diào)整刮板對皮帶的壓力。
皮帶輸送機如果發(fā)生皮帶的破裂，極有可能是如下原因所造成的：擋板損壞，堅硬物料落入空邊卡死皮帶；滾筒外皮帶磨損嚴重，螺栓突出刺破皮帶；清理器刮板膠皮磨損嚴重，金屬架劃破皮帶；下料斗變形，破損，劃破皮帶；皮帶嚴重跑偏，皮帶被桁架撕裂；出現(xiàn)以下情況需要及時進行修理或是更換擋板，更換滾筒外皮刮板膠皮，并且進行處理下料斗，處理皮帶的跑偏。
