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皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時可以進(jìn)行因地制宜的進(jìn)行選用直線、彎道、斜坡等線體形式。可以進(jìn)行普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式輸送物料，在進(jìn)行檢修輸送機(jī)時，各個零部件的磨損導(dǎo)致需要修復(fù)或是由于安裝不符合要求而影響到整個生產(chǎn)線的發(fā)展，所在必須要有一個標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行鑒定，滾筒配件的更換或是托輥的安裝等。
金屬滾筒 表面及輪幅不得有裂紋和缺陷，當(dāng)金屬滾筒壁厚磨損三分之一或圓度偏差超過滾筒直徑的百分之零點五時應(yīng)該立即更換。滾筒橫向中心對機(jī)桁架縱向中心線的偏移量不超過3mm。滾筒軸線對皮帶機(jī)架縱向中心線的垂直度為2mm/m。滾筒的水平度偏差應(yīng)該不超過0.5mm/m。驅(qū)動滾筒的上母線應(yīng)該比托輥的上母線高出3-8mm。
檢修、安裝托輥時，托輥架應(yīng)該與輸送機(jī)的機(jī)架上面平縱向中心垂直，檢查方法為在機(jī)架兩端中心線拉一直線，然后用直角尺檢查：托輥橫向中心對輸送機(jī)縱向中心線的不重合度不應(yīng)該超過3mm。托輥壁厚磨損百分之四十至百分之五十，或軸承體與軸承松動或脫離時應(yīng)予以更換；更換新的托輥必須要轉(zhuǎn)動靈活。托輥的水平允許偏差為2mm/m（槽形托輥在中間托輥上測量）。各托輥的上母線應(yīng)該在同一平面上，其偏差不超過3mm。滾筒軸與軸承；軸與軸頸應(yīng)該要符合圖樣技術(shù)要求，軸頸無損壞及裂紋等缺陷，軸頸表面粗糙度為1.6。滾動軸承應(yīng)該轉(zhuǎn)動自如，無麻點，無嚴(yán)重磨損、銹蝕和分層等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動無雜音，否則應(yīng)予以更換。
軸承的工作游隙應(yīng)符合要求。滾筒軸承與軸，軸承與軸承座之間的配合應(yīng)符合圖紙上的要求。軸承與軸承座之間不允許放置墊片，如何隙超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)鑲套或更換。滾筒軸承拆卸應(yīng)使用專用工具，不準(zhǔn)直接用錘敲擊；裝配時應(yīng)采用熱裝，即將軸承用專用軸承加熱器加熱在100-120度的油浴中加熱十至十五分鐘后裝到軸上，但不準(zhǔn)用火焰直接加熱軸承?；瑒虞S承的外殼和內(nèi)瓦合金不準(zhǔn)有氣孔、砂眼 、裂紋、脫殼等缺陷，制造應(yīng)符合圖紙上的要求?；瑒虞S承的頂間隙為軸頸的千分之二左右，軸與軸瓦在底部的六十度至九十度范圍內(nèi)均勻接觸，總接觸面積應(yīng)不小于百分之五十。http://www.qixinggroup.com/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
