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由鏈板輸送機(jī)傳動(dòng)鏈條的故障原因分析可看出，鏈板輸送機(jī)故障原因往往不是獨(dú)立的，而是幾種類型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結(jié)果，例如：卡鏈就會(huì)導(dǎo)致過載，對(duì)鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會(huì)產(chǎn)生不同程度的沖擊能量，導(dǎo)致整條傳送鏈條承受的動(dòng)張力增大，傳送鏈條中強(qiáng)度最薄弱的零部件就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán))；當(dāng)接鏈環(huán)或連接鏈發(fā)生斷裂時(shí)，其周圍的接鏈環(huán)、連接鏈、鏈板都會(huì)受到不同程度的沖擊損傷，使其使用壽命及可靠性大大降低；腐蝕、磨損和長期的應(yīng)力脈動(dòng)會(huì)削弱傳送鏈條的整體強(qiáng)度，加速疲勞破壞，而疲勞和腐蝕也會(huì)加快磨損程度。而每一種引起損壞的原因，都不單單是針對(duì)一個(gè)部件，它會(huì)對(duì)整個(gè)鏈板輸送系統(tǒng)產(chǎn)生影響，但破壞只會(huì)發(fā)生在強(qiáng)度最薄弱的部位。因此，要綜合考慮鏈板輸送機(jī)運(yùn)行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，最大限度地預(yù)防故障的發(fā)生，提高輸送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
(1)傳送鏈條部件的選擇
在采購時(shí)要根據(jù)實(shí)際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機(jī)，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式，要選用經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，杜絕使用不合格的傳送鏈條，加強(qiáng)連接鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制，既考慮其強(qiáng)度，也要考慮其延伸率；采
用防腐蝕處理的部件，提高鏈板的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度；盡可能避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處的表面缺陷，以降低該處應(yīng)力集中，減緩裂紋發(fā)生。
(2)傳送鏈條的組裝
傳送鏈條必須嚴(yán)格按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條進(jìn)行組裝，鏈條長度要按照安裝要求提供，鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象；鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求；接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫應(yīng)向上，以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對(duì)槽底板的磨損，以延長接鏈環(huán)壽命；接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接，螺栓或銷子必須安裝到位；安裝過程中嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng)，避免零部件損壞。
(3)鏈板輸送機(jī)機(jī)槽的鋪設(shè)
鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽鋪設(shè)如果凹凸不平，不僅會(huì)增大傳送鏈條的運(yùn)行阻力，而且會(huì)使整個(gè)鏈板輸送機(jī)產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對(duì)整個(gè)鏈板輸送機(jī)的各個(gè)零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。因此，鏈板輸送機(jī)機(jī)槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線；鏈板輸送機(jī)鋪設(shè)要平整，如底板強(qiáng)度不足，可在底板背部使用加強(qiáng)筋，則有利于減少磨損和功率消耗。
(4)傳送鏈條的預(yù)張緊
傳送鏈條的張緊要適度，使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適，最簡單的辦法是，點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置張緊鏈條，數(shù)一下機(jī)頭鏈輪下部松馳連接鏈的個(gè)數(shù)，如多于兩個(gè)時(shí)需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機(jī)開始運(yùn)行的兩周內(nèi)，應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條，因?yàn)樵谶\(yùn)轉(zhuǎn)初期，傳送鏈條的一部分彈性變形會(huì)逐漸消除，必須要及時(shí)張緊，避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。
